Blogul NPI - Omron Automation - Întreținerea predictivă

Întreținerea preventivă sau suplimentară este o metodologie comună menită să prevină timpul de nefuncționare a utilajelor de tip vechi, dar poate implica un cost semnificativ, prin faptul că facilitează înlocuirea componentelor „bune” și nu oferă nicio garanție a faptului că piesele de schimb sunt mai bune decât cele înlocuite. Deși este superioară abordării care prevede reparații numai în caz de defecte, ambele metode au costuri semnificative din punctul de vedere al reparațiilor și al timpului de nefuncționare.

Cu ampla selecție de dispozitive și sisteme de la Omron Automation concepute pentru soluții de întreținere predictivă, utilajele vitale aflate în uz pot funcționa mai mult timp între ciclurile de întreținere, cu o reducere suplimentară a timpului de depanare și a numărului de tehnicieni. Devenind în ultimele decenii din ce în ce mai semnificativă, întreținerea predictivă (PdM) folosește senzori și alte dispozitive de monitorizare care furnizează informații continue în timp real la fața locului sau de la distanță, utilizând soluții IIoT sau rețele wireless pentru a reduce costurile de cablare.

Sistemele PdM monitorizează starea imediată și actuală a componentelor vitale ale utilajelor, pentru a determina când este necesară întreținerea. Colectarea datelor și detectarea defecțiunilor sunt componente cheie pentru prezicerea și prevenirea erorilor, ceea ce duce la utilaje și sisteme mai fiabile. Pe lângă economiile de costuri, siguranța instalației este sporită, iar riscul unor potențiale accidente care implică personalul sau mediul înconjurător este mult redus.

Exemple de surse de alimentare din seria S8VK-X, controlere de motor din seria K6CM și camera de imagistică termică K6PM de la Omron (de la stânga la dreapta). (Sursă imagine: Omron Automation and Safety)

Ca exemplu, sursa de alimentare din seria S8VK-X de la Omron monitorizează tensiunea c.c., curentul de funcționare c.c. și curentul maxim, înregistrează timpul de funcționare și calculează timpul de înlocuire în aplicații PdM eficiente. Alte produse, precum monitoarele de stare a motorului K6CM, monitorizează vibrațiile, temperatura, curentul și rezistența de izolație (defect de masă). Pentru a monitoriza temperatura, Omron oferă camera de imagistică termică K6PM. Utilizarea monitorizării prin senzori cu măsurarea performanței procesului pentru a determina momentul potrivit pentru întreținere este modul de operare pentru Sistemele colaborative de automatizare a proceselor sau CPAS.

Programele de întreținere predictivă implică măsurători ale timpului de funcționare, comparate cu un set cunoscut de date învățate sau de date cunoscute despre componente, pentru a colecta și raporta anomaliile electrice și mecanice. Programele necesită automatizarea colectării și analizei datelor, oferind o monitorizare permanentă a stării în timp real, livrată la locul potrivit pentru o examinare imediată. Dispozitivele Omron destinate întreținerii predictive sunt concepute pentru a face aceste programe o realitate.